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除臭設(shè)備如何調(diào)試運(yùn)行

來源:  |  發(fā)布時(shí)間:2024年10月21日
除臭設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行是確保其正常工作和高效除臭的關(guān)鍵步驟。以下是一個(gè)詳細(xì)的調(diào)試運(yùn)行指南:
一、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
設(shè)備安裝檢查
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝流程,逐一檢查設(shè)備安裝是否完好一致。
檢查風(fēng)管及附屬風(fēng)閥是否符合施工圖紙,如有不符之處,應(yīng)在圖紙上注明并整改。
電氣驗(yàn)收
檢查電氣裝置的安裝施工及驗(yàn)收是否符合電氣、消防等現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
檢查PLC控制畫面是否與現(xiàn)場相符,控制邏輯是否與實(shí)際相符。
對電氣工程進(jìn)行驗(yàn)收,包括漏電開關(guān)、各回路絕緣電阻、保護(hù)地線連接、電氣器件設(shè)備安裝固定等項(xiàng)目的檢查。
管道閥門檢查
檢查管道閥門安裝情況是否與管道設(shè)計(jì)一致。
檢查管道與閥門連接是否緊密,以及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象(關(guān)閉閥門時(shí))。
進(jìn)行閥門的開啟、關(guān)閉檢查,確認(rèn)閥門使用情況。
運(yùn)行參數(shù)設(shè)定
根據(jù)設(shè)備要求和工藝流程,設(shè)定合適的運(yùn)行參數(shù),如循環(huán)水箱排空閥開啟時(shí)間、噴淋水箱靜壓式液位計(jì)高低限值等。
二、單機(jī)調(diào)試
風(fēng)機(jī)調(diào)試
啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲響。
檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。
噴淋水泵調(diào)試
啟動(dòng)噴淋水泵,檢查水泵運(yùn)行是否平穩(wěn),有無漏水現(xiàn)象。
檢查噴淋效果是否均勻,以及噴淋水量是否滿足設(shè)計(jì)要求。
循環(huán)水泵調(diào)試
啟動(dòng)循環(huán)水泵,檢查水泵運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲響。
檢查循環(huán)水流量和水質(zhì)是否滿足設(shè)計(jì)要求。
電動(dòng)閥調(diào)試
對電動(dòng)閥進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)操作,檢查電動(dòng)閥開關(guān)是否到位,以及電動(dòng)閥完全開啟或關(guān)閉所需時(shí)間。
三、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試
自控系統(tǒng)調(diào)試
將各控制參數(shù)(如PH值、時(shí)間)輸入PLC程序。
將控制方式調(diào)整為“自動(dòng)”,讓系統(tǒng)開始試運(yùn)行。
檢查自控系統(tǒng)是否能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)和邏輯自動(dòng)運(yùn)行。
除臭效果調(diào)試
在系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)穩(wěn)定后,開始檢測除臭效果。
使用便攜式檢測儀檢測各監(jiān)測點(diǎn)的臭氣濃度,確保除臭效果滿足設(shè)計(jì)要求。
四、調(diào)試中的注意事項(xiàng)
安全第一
在調(diào)試過程中,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。
如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲響或故障,立即停機(jī)檢查并排除。
細(xì)致觀察
在調(diào)試過程中,要細(xì)致觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和除臭效果,及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)和邏輯。
記錄數(shù)據(jù)
調(diào)試過程中要詳細(xì)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、除臭效果等,以便后續(xù)分析和優(yōu)化。
及時(shí)溝通
在調(diào)試過程中,如遇到問題或需要調(diào)整的地方,及時(shí)與設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)人員進(jìn)行溝通,確保調(diào)試順利進(jìn)行。
通過以上步驟的調(diào)試運(yùn)行,可以確保除臭設(shè)備正常工作并達(dá)到預(yù)期的除臭效果。